行业应用

Industry application
电芯生产一致性AI解决方案
基于 AI 模型的涂布厚度预测

一、方案概述

基于 AI 模型的涂布厚度预测,主要是通过CAE涂布模型计算涂布厚度和浆料特性,结合AI模型的特征提取,构建工艺参数影响下的涂布厚度智能预测,通过硬件系统控制,来调节涂布过程厚度一致性较差的问题,完成产线工艺标准化流程的构建,为产线扩增或迁移和工艺参数优化带来巨大收益。

 

应用价值

  • 通过AI结合CAE模型的仿真手段,能够大幅减少人工调试产线参数的时间成本,结合AI模型对涂布过程中的非线性关系分析,进一步提升干膜厚度一致性:涂布厚度预测精度可达0.1%,千分尺响应厚度异常调整时间为ms量级;
  • 持续降低成本:减少不合格极片产出,减少后续工序浪费,综合生产成本降低 8%-15%;
  • 同步加快产品产线迁移速度。

 

二、实现方式

  • 涂布仿真:通过CAE涂布仿真模型计算出涂布过程中的出流速度、干湿膜厚度等参数作为AI模型输入;
  • AI模型:将AI模型与涂布CAE模型相结合,分析涂布过程工艺参数的特征值,并进行数据清洗,结合特征判断,准确预测干膜厚度与分布;进一步的与硬件控制系统结合,修正涂布一致性、减少边缘流平等现象。

三、实现目标

通过建立AI模型融合机理模型的形式,快速预测涂布工艺过程中的厚度分布预测,通过系统响应到的异常点指令,调节背辊与千分尺高度,自动且动态的调节涂布过程中的厚度波动性,减少边缘流平、厚度分布差等情况的产生。

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